Produktionswerkzeugdienstleistungen

On-Demand-Fertigung

50 Millionen+

Jahresumsatz

1500+

Kunden Server Jährlich

30+

Fertigungsstandorte

MOQ 1

Bequem für Sie

Arten von Produktionswerkzeugen

Weiche und harte Formen sind zwei Arten von Produktionswerkzeugen. Worin besteht also der Unterschied zwischen ihnen?

Weiche Form

Formen bestehen üblicherweise aus flexiblen Materialien wie Silikon oder Gummi und eignen sich für die Kleinserienfertigung oder Prototypenherstellung. Sie sind kostengünstig, ermöglichen kurze Produktionszyklen und eignen sich für die schnelle Designprüfung und die Fertigung kleiner Stückzahlen . Allerdings sind ihre Haltbarkeit und Präzision nicht so gut wie bei Hartformen.

Harte Form

Hartformen bestehen aus Stahl, Aluminium oder anderen robusten Materialien und eignen sich für die Massenproduktion . Sie zeichnen sich durch hohe Langlebigkeit und Präzision aus und gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität über einen langen Zeitraum, sind jedoch in der Herstellung teurer und haben einen längeren Produktionszyklus.

Formherstellungsprozess

Schritt 1:

Zeichnungen erstellen

Der erste Schritt besteht darin, eine Konstruktionszeichnung des Formteils mit allen erforderlichen Abmessungen, Merkmalen und Spezifikationen zu erhalten oder zu erstellen.

Schritt 2:

DFM

Design for Manufacturability (DFM) wird verwendet, um das Design eines Teils oder Produkts zu optimieren und seine Herstellbarkeit im Formenbau zu verbessern.

Schritt 3:

Materialauswahl:

Wählen Sie das richtige Formmaterial für Ihre Anwendung, beispielsweise Werkzeugstahl, Aluminium oder andere Materialien.

Schritt 4:

Produktionsform

Die Formkavität und der Formkern werden gemäß den Konstruktionsvorgaben mittels CNC-Bearbeitung oder anderen Verfahren bearbeitet und geformt.

Schritt 5:

Oberflächenbehandlung

Die Formoberfläche wird behandelt, um den Entformungseffekt bei Kontakt mit dem geschmolzenen Material zu verbessern, die Reibung zu verringern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.

Schritt 6:

Werkzeugmontage

Alle Formkomponenten, einschließlich Hohlräume, Kerne, Einsätze und Kühlkanäle, werden in die Formbasis eingebaut, um eine präzise Passung zwischen den Teilen zu gewährleisten.

Schritt 7:

Probenüberprüfung

Nach der Montage wird die Form getestet und überprüft, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert und die Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

Schritt 8:

Für die Massenproduktion

Bei der Massenproduktion wird die Leistung der Form kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass die produzierten Teile eine gleichbleibende Qualität aufweisen und die erwarteten Standards erfüllen.

Schimmelklassifizierungen und Standards

Bei der Herstellung großer Mengen von Formen kontrollieren wir den Zyklus streng. Größe, Struktur und Material der Form bestimmen den Endpreis und das Material beeinflusst die Lebensdauer. Unser Einkaufspersonal kontrolliert die Qualität der Materialien streng und Inspektoren testen die Leistung wiederholt, um die Qualitätsverpflichtung jedes Produkts sicherzustellen.

Zu den Arten	Fahrräder	DseBeschreibungen	Preis
Klasse 101 Formen	1 Millionen oder mehr	Es handelt sich um eine langlebige, präzise Massenproduktionsform aus gehärtetem Stahl	Extrem hoch
Klasse 102 Formen	Nicht mehr als 1 Million	Es handelt sich um eine Hochleistungsform aus gehärtetem Stahl	Mittel bis hoch
Klasse 103 Formen	Nicht mehr als 500,000	Es handelt sich um eine vorgehärtete Stahlform für mittlere Produktion	Medium
Klasse 104 Formen	Nicht mehr als 100,000	Es handelt sich um eine vorgehärtete Stahlmatrize mit geringer Produktionsmenge	Niedrig bis mittel
Klasse 105 Formen	Nicht mehr als 500	Es wird zur Herstellung von Prototypen verwendet und als Formmaterial kann Aluminium, Epoxidharz usw. verwendet werden.	Niedrig

Warum sollten Sie uns wählen?

Ruiyi ist bestrebt, Produktdesignern, Ingenieuren und Fertigungsexperten mit hochgradig persönlicher Unterstützung einen hervorragenden Service zu bieten. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um handwerkliche Spitzenleistungen zu erzielen, uns in der Branche hervorzuheben und Ihr vertrauenswürdiger strategischer Produktentwicklungspartner zu werden.

klare Kommunikation

Ruiyi legt Wert auf eine klare und effiziente Kommunikation mit den Kunden sowie auf die Wahrung der Transparenz in jedem Schritt vom Entwurf bis zur Produktion, sodass die Kunden über den Projektverlauf auf dem Laufenden bleiben und Änderungsvorschläge machen können.

Reiche Erfahrung

Ruiyi verfügt über langjährige Branchenerfahrung und hat umfangreiche Erfahrungen im Formenbau und in der Formenherstellung gesammelt. Ob es sich um eine komplexe Struktur oder spezielle Anforderungen handelt, Ruiyi kann professionelle Lösungen bereitstellen, um die Funktionalität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen.

Positive Materialidentifikation

Ruiyi achtet auf die Qualitätskontrolle der Materialien, identifiziert und testet streng die Zuverlässigkeit der verwendeten Materialien und stellt sicher, dass die Form während des Gebrauchs stabil und langlebig ist.

Schnelle Lieferung

Ruiyi legt Wert auf Produktionseffizienz und Liefergeschwindigkeit. Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und den Einsatz effizienter Fertigungstechnologie kann Ruiyi die Herstellung von Formen in kurzer Zeit abschließen und Kunden dabei helfen, diese schnell auf den Markt zu bringen und Marktchancen zu nutzen.

Produktionslösungen für Sie

Nach Abschluss der Schnellwerkzeugphase geht Ihr Produkt in die Serienproduktion über, wobei sich unsere Dienstleistungen im Bereich Produktionswerkzeugbau als unschätzbar wertvoll erweisen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung verschiedenster Formen, darunter solche für Spritzguss, Blasformen, Extrusion, Druckguss, Schmieden, Stanzen und andere spezielle Formgebungsverfahren.

Unser Produktionswerkzeugservice wird in dieser Branche seit vielen Jahren gepflegt, repräsentiert das Niveau der chinesischen industriellen Fertigung und wird von unseren Kunden sehr gelobt.