Fabricación de chapa metálica personalizada en línea según su idea

Diseñar y dibujar las piezas en plano de sus piezas de chapa metálica, también llamado vista tridimensional, su función es expresar la estructura de sus piezas de chapa metálica en forma de dibujos.

Se trata de expandir una pieza estructural compleja hasta convertirla en una pieza plana.

Hay muchas formas, las principales son las siguientes:

a. El corte con cizalla consiste en utilizar la cizalla para cortar las dimensiones de largo y ancho del diagrama desplegado. Si hay agujeros para perforar o cortes en las esquinas, entonces recurra a la máquina perforadora para perforar los agujeros y cortar las esquinas para darle forma.

b. El troquelado consiste en utilizar un punzón para troquelar la estructura plana de las piezas desplegadas en la placa en uno o más pasos. Sus ventajas son las horas de trabajo cortas, la alta eficiencia y la posibilidad de reducir los costos de procesamiento. Se utiliza a menudo en la producción en masa.

c. Corte NC. Para el corte NC, primero debe escribir un programa de mecanizado CNC. Es decir, utilizar un software de programación para escribir el diagrama de expansión dibujado en un programa que pueda ser reconocido por la máquina de mecanizado CNC NC. Siga estos programas paso a paso. En la placa de hierro, se perfora la forma estructural de la pieza plana.

d. Troquelado por láser. Se utiliza el corte por láser para recortar la forma estructural de la pieza plana sobre una placa de hierro.

El rebordeado también se denomina taladrado. Consiste en hacer un agujero ligeramente más grande en un agujero de base más pequeño y luego roscarlo. Esto puede aumentar su resistencia y evitar el deslizamiento. Generalmente se utiliza para placas más delgadas. Para el procesamiento de chapa metálica, cuando el espesor de la placa es relativamente grande, como espesores de placa superiores a 2.0, 2.5, etc., podemos roscar directamente sin rebordear.

En general, los métodos de procesamiento de punzonado incluyen punzonado y corte de esquinas, punzonado y troquelado, punzonado de protuberancias convexas, punzonado y rasgado, perforación de orificios y otros métodos de procesamiento para lograr el propósito del procesamiento. El procesamiento requiere moldes correspondientes para completar la operación. El procesamiento de protuberancias convexas Existen matrices de casco convexo y matrices de formación de rasgaduras para punzonado y rasgado.

En lo que respecta a nuestra fábrica, los métodos de remachado comúnmente utilizados incluyen pernos remachados a presión, tuercas remachadas a presión, tornillos remachados a presión, etc. El método de remachado generalmente se completa con un punzón o una remachadora hidráulica y se remacha a las piezas de chapa metálica. superior

El plegado consiste en doblar piezas planas 2D para convertirlas en piezas 3D. El proceso requiere una máquina plegadora y los moldes de plegado correspondientes para completar la operación. También tiene una secuencia de plegado determinada. El principio es doblar primero sin interferir con el siguiente corte, lo que producirá un plegado hacia atrás por interferencia.

Se trata de soldar varias piezas entre sí para lograr el propósito del procesamiento o unir una sola pieza para aumentar su resistencia. Los métodos de procesamiento generalmente incluyen los siguientes: soldadura con protección de gas CO2, soldadura con arco de argón, soldadura por puntos, soldadura robotizada, etc. La selección de estos métodos de soldadura se basa en los requisitos y materiales reales.

En términos generales, la soldadura con protección de gas CO2 se utiliza para la soldadura de placas de hierro; la soldadura con arco de argón se utiliza para la soldadura de placas de aluminio; la soldadura robotizada se utiliza principalmente cuando los materiales son grandes y las soldaduras son largas, como la soldadura de gabinetes, se puede utilizar la soldadura robotizada. Puede ahorrar mucho tiempo de tarea y mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la conexión.

Generalmente, existen recubrimientos de fosfato, zinc colorido galvanizado, cromato, pintura para hornear, oxidación, etc. Los recubrimientos de fosfato se utilizan generalmente para placas laminadas en frío y placas electrolíticas. Su función principal es recubrir una película protectora sobre la superficie del material para evitar la oxidación y luego mejorar la adherencia de la pintura.

El zinc colorido galvanizado se utiliza generalmente para el tratamiento de superficies de placas laminadas en frío; el cromato y la oxidación se utilizan generalmente para el tratamiento de superficies de placas y perfiles de aluminio; la selección de métodos de tratamiento de superficies específicos se basa en los requisitos del cliente.

El llamado ensamblaje consiste en juntar varias partes o componentes de una determinada manera para formar un elemento completo.

Lo que hay que tener en cuenta es la protección de los materiales y que no presenten arañazos ni raspaduras. El montaje es el último paso en la finalización de un material. Si el material no se puede utilizar debido a arañazos o raspaduras, será necesario volver a trabajarlo, lo que desperdiciará mucho tiempo de procesamiento y aumentará el costo del material. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la protección del material.