Servizi di fresatura CNC personalizzati per componenti complessi in metallo e plastica.
Produzione su richiesta
- Elaborazione rapida per abbreviare il ciclo di consegna
- Gestisci facilmente componenti complessi
- Molteplici e rigorosi controlli di qualità
Tipologie di servizi di fresatura CNC che offriamo
RuiYi Industrial Manufacturer utilizza fresatrici CNC a 3, 4 e 5 assi per lavorare pezzi che vanno da semplici profili piani a geometrie multisuperficie altamente complesse. Scegli la configurazione degli assi più adatta alla complessità del tuo pezzo, ai requisiti di tolleranza e al tuo budget.
3 assi
La fresatura a 3 assi sposta l'utensile di taglio lungo gli assi X, Y e Z, risultando la soluzione più conveniente per superfici piane, scanalature, fori e profili semplici. Ideale per produzioni ad alto volume e geometrie di pezzi semplici.
4 assi
La fresatura a 4 assi aggiunge un asse A rotazionale al movimento standard a 3 assi, consentendo la lavorazione del pezzo su più lati in un'unica configurazione. Ciò riduce gli errori di riposizionamento, accorcia i tempi di consegna e permette di realizzare caratteristiche come fori angolati, scanalature elicoidali e profili curvi. Ideale per pezzi di media complessità dove non è richiesto il sistema a 5 assi.
5 assi
La fresatura a 5 assi si muove simultaneamente lungo tutti e tre gli assi lineari più due assi rotazionali, consentendo la lavorazione di cavità profonde, sottosquadri complessi e superfici a forma libera in un'unica configurazione. Con dimensioni massime dei pezzi fino a 4,000 × 1,500 × 600 mm e tolleranze di ±0.025 mm, è la scelta ideale per applicazioni aerospaziali, medicali e di ingegneria di precisione.
Caratteristiche principali della tecnologia di fresatura CNC
La fresatura CNC occupa un posto fondamentale nella produzione moderna, ed è rinomata per la sua eccezionale precisione, versatilità, ripetibilità e ampio spettro di applicazioni.
alta precisione
Grazie al controllo numerico computerizzato, che riesce a gestire con precisione il movimento dell'utensile, la fresatura CNC può realizzare lavorazioni ad alta precisione, spesso raggiungendo un'accuratezza a livello di micron.
Flessibilità
La tecnologia di fresatura offre una grande flessibilità. Non solo permette di passare rapidamente da un'operazione di lavorazione all'altra, ma gestisce con facilità anche una varietà di design e materiali complessi.
Diversità
Cambiando gli utensili e adattando i programmi, la fresatura CNC può elaborare pezzi di forme e dimensioni diverse ed è adatta alla produzione di piccole serie e di grandi varietà.
Ripetibilità
Durante la lavorazione, la stabilità e l'uniformità del programma CNC garantiscono il rispetto degli standard preimpostati e la precisione, favorendo un'elevata ripetibilità nei risultati di lavorazione.
Altamente automatizzato
Le fresatrici CNC possono completare automaticamente operazioni di lavorazione complesse, riducendo la dipendenza dalle operazioni manuali e migliorando l'efficienza produttiva.
Materiali disponibili per la fresatura CNC
Con il costante progresso tecnologico, il campo della lavorazione di precisione e le sue applicazioni continuano ad espandersi. Ogni materiale possiede caratteristiche fisiche e meccaniche uniche e RuiYi Industrial Manufacturer offre una vasta gamma di servizi di fresatura su misura per diversi materiali.
*Metallo: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, lega, magnesio , rame, polipropilene
*Metalloide: legno, vetro, PVC, polipropilene, nylon, policarbonatofibra di vetro.
*Materiali compositi: FRP (plastica rinforzata con fibre) , resina epossidica rinforzata con fibra di carbonio, alluminio rinforzato con fibra di vetro
Come funziona la fresatura CNC: processo passo dopo passo
La fresatura CNC consente una lavorazione efficiente e precisa dei pezzi tramite la preparazione preliminare, il serraggio e il posizionamento del pezzo, il taglio automatico, il completamento della lavorazione e la successiva lavorazione.
Programmazione
Innanzitutto, è necessario scrivere il programma di lavorazione in base ai disegni di progetto dei pezzi. Questi programmi utilizzano solitamente il codice G o il codice M per descrivere gli utensili da taglio, i parametri di taglio, i percorsi di taglio, ecc. Successivamente, il programma CNC scritto viene trasmesso al sistema di controllo della macchina utensile CNC.
Bloccaggio del pezzo
Posizionare il pezzo sul banco di lavoro della fresatrice CNC e fissarlo saldamente utilizzando un dispositivo di bloccaggio o un morsetto. Utilizzare elementi di posizionamento, come perni di posizionamento, per posizionare preliminarmente il pezzo. Utilizzare il dispositivo di regolazione fine per adattare la posizione del pezzo alla posizione di lavorazione finale.
Esegui elaborazione
L'operatore immette il programma di lavorazione nel controllore CNC. Il controllore legge e interpreta il codice CNC, genera segnali di controllo e aziona le varie parti mobili della macchina utensile. Le macchine utensili CNC pianificano ed eseguono automaticamente i percorsi utensile secondo le istruzioni del programma CNC.
Ispezione
Durante il processo di lavorazione, il sistema CNC monitora in tempo reale la posizione dell'utensile e del pezzo, la forza di taglio e altri parametri. Se viene rilevata una situazione anomala (come una forza di taglio eccessiva, usura dell'utensile, ecc.), il sistema regola automaticamente i parametri di taglio o emette un allarme.
Post produzione
Al fine di migliorare la precisione e la qualità superficiale dei pezzi lavorati ed eliminare possibili difetti di lavorazione, eseguiamo operazioni di correzione, rettifica o lucidatura sui pezzi stessi. Misuriamo le dimensioni, la forma e la rugosità superficiale del pezzo per verificarne la conformità ai requisiti.
Tolleranze di fresatura e dimensioni massime dei pezzi
Siamo pienamente consapevoli dell'importanza della precisione nel perseguimento dell'eccellenza produttiva. Utilizziamo con orgoglio la tecnologia più avanzata e ci impegniamo a raggiungere una precisione di lavorazione di livello micron o superiore per garantire che ogni prodotto possa soddisfare o addirittura superare i severi requisiti dei clienti in termini di precisione, qualità ed efficienza.
| 3-Asse | 4-Asse | 5-Asse | |
| Dimensione massima della parte | 1000 × 500 × 500 mm | 1000 × 500 × 500 mm | 4000 × 1500 × 600 mm |
| Dimensione minima della parte | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm |
| Tolleranze generali | ± 0.1 mm | ± 0.05 mm | ± 0.1 mm |
| Tempi di consegna | La consegna di componenti semplici può avvenire anche in un solo giorno. | 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. | 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. |
Domande frequenti
Quali materiali possono essere lavorati con la fresatura CNC?
I materiali più comuni sono metalli (alluminio, acciaio, titanio, ottone), materie plastiche (ABS, nylon, PEEK), materiali compositi e legno.
Quali tipi di parti può produrre la fresatura CNC?
La fresatura CNC può creare un'ampia gamma di parti, tra cui prototipi, geometrie complesse e componenti ad alta precisione per settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico.
Quali sono le tolleranze ottenibili con la fresatura CNC?
A seconda del materiale, della progettazione del pezzo e delle capacità della macchina, è possibile ottenere tolleranze ristrette fino a ±0.001 pollici (±0.025 mm).
Qual è la dimensione massima di un pezzo che può essere fresato?
La dimensione massima dipende dall'area di lavoro della macchina. Le tipiche fresatrici CNC possono gestire parti lunghe fino a diversi piedi, ma le macchine specializzate possono gestire componenti ancora più grandi.
Quanto tempo ci vuole per completare un progetto di fresatura CNC?
I tempi di consegna variano a seconda della complessità della parte, della disponibilità del materiale e del volume dell'ordine. La prototipazione può richiedere alcuni giorni, mentre le produzioni più grandi possono richiedere settimane.
Quali settori traggono vantaggio dai servizi di fresatura CNC?
Settori come quello aerospaziale, automobilistico, dei dispositivi medici, dell'elettronica di consumo e dei macchinari industriali fanno largo uso della fresatura CNC per componenti di precisione.
Quali sono i vantaggi della fresatura CNC rispetto alla lavorazione tradizionale?
- Alta precisione e ripetibilità.
- Capacità di produrre forme complesse.
- Tempi di produzione più rapidi per parti complesse.
- Intervento manuale minimo, riduzione degli errori.
Quali formati di file sono necessari per avviare un progetto di fresatura CNC?
I formati di file comunemente accettati includono file CAD come STEP (.stp), IGES (.igs) e DXF (.dxf) per progetti 2D.
I servizi di fresatura CNC possono gestire produzioni sia di basso che di alto volume?
Sì, la fresatura CNC è versatile e può gestire in modo efficiente sia prototipi di piccole serie sia produzioni di grandi volumi.