Servizi personalizzati di trattamento superficiale per componenti lavorati con macchine CNC di precisione.
Ruiyi offre servizi completi di trattamento superficiale per componenti in alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone e rame. Dal prototipo alla produzione di massa, il nostro team di ingegneri vi aiuta a selezionare la finitura ottimale per migliorare la durata, la resistenza alla corrosione, l'estetica e la funzionalità, soddisfacendo al contempo i requisiti specifici della vostra applicazione.
Cos'è il trattamento superficiale?
Il trattamento superficiale è il processo di elaborazione o trattamento della superficie di un materiale per migliorarne le prestazioni, la funzione o l'aspetto. Questi trattamenti possono includere metodi fisici, chimici o meccanici, progettati per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la durezza, la finitura o altre caratteristiche del materiale. Il trattamento superficiale è ampiamente utilizzato su materiali come metalli, plastiche, vetro, ceramiche, ecc. per soddisfare specifiche esigenze ingegneristiche o requisiti estetici.
Esistono due tipi fondamentali di trattamento superficiale
1. Finitura metallica che aggiunge uno strato di materiale alla superficie di una parte per migliorarne le prestazioni o l'aspetto, tra cui verniciatura, rivestimento a polvere, anodizzazione ed elettrodeposizione.
2. Finitura metallica che rimuove dalla superficie di una parte: rimozione del materiale superficiale per migliorarne la finitura o le prestazioni, inclusa la molatura, la lucidatura e l'abrasione
Perché abbiamo bisogno del trattamento superficiale?
Il trattamento superficiale è un metodo per modificare le proprietà superficiali dei materiali mediante metodi chimici, meccanici, fisici o elettrochimici. Il suo scopo principale è:
1. Anticorrosione: Prevenire la corrosione dei materiali mediante zincatura, verniciatura, elettrodeposizione e altri metodi.
2. Migliorare la resistenza all'usura: Migliorare la durezza del materiale e la resistenza all'usura mediante tempra, carbonitrurazione, ecc.
3. Migliorare l'aspetto: Migliora l'estetica del prodotto mediante lucidatura, galvanizzazione e spruzzatura.
4. Migliorare l'aderenza: Aumentare l'aderenza di rivestimenti o adesivi mediante sabbiatura, trattamento chimico, ecc.
5. Migliorare le proprietà elettriche: Migliorare la conduttività elettrica e la conduttività termica mediante placcatura in oro, argentatura, ecc.
6. Migliorare la pulizia della superficie: Rimuovere i contaminanti superficiali mediante decapaggio e pulizia a ultrasuoni.
7. Ridurre il peso: Ridurre il peso del materiale mantenendo inalterate le prestazioni mediante l'anodizzazione.
8. Funzioni speciali: Conferiscono ai materiali funzioni specifiche come idrofobicità, autopulizia e proprietà antibatteriche.
Dodici metodi comuni di trattamento superficiale
Spazzolato
Utilizzare una spazzola o una cintura abrasiva per creare linee o texture regolari sulla superficie di un materiale, migliorandone l'aspetto e nascondendone le imperfezioni.
Sabbiatura
La vernice viene spruzzata sulla superficie dell'oggetto sotto forma di particelle fini per formare uno strato uniforme.
passivazione
Migliora la resistenza alla corrosione dei metalli formando una pellicola protettiva di ossido o un'altra pellicola di passivazione sulla superficie del metallo.
lucidatura
Rimuove le piccole irregolarità sulla superficie del materiale attraverso metodi fisici e chimici, rendendolo liscio e lucido.
Spruzzare
La vernice viene spruzzata sulla superficie dell'oggetto sotto forma di particelle fini per formare uno strato uniforme.
Trattamento termico
La struttura interna e le proprietà superficiali del materiale vengono modificate attraverso processi di riscaldamento e raffreddamento.
Trattamento superficiale laser
I raggi laser ad alta energia trattano la superficie dei materiali, modificandone le proprietà.
Placcatura chimica
Deposito di rivestimenti metallici sulla superficie dei materiali mediante reazioni chimiche.
fosfatazione
Fornisce protezione formando una pellicola di fosfato sulla superficie metallica.
Galvanotecnica
Deposito di uno strato sottile di metallo sul substrato mediante un processo elettrolitico.
Ossido nero
Attraverso una reazione chimica si forma sulla superficie del metallo una pellicola nera di ossido di ferro.
Anodizzazione
Genera una pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio e delle sue leghe tramite reazione elettrochimica.
